Kerntechnische Parameters
| Parameteritem | Specificatie |
| Werkdruk | 16 MPa |
| Cilinderboorgroottebereik | 40~250 mm |
| Toepasbaar medium | Minerale olie, synthetische hydraulische olie (15–400 mm²/s) |
| Bedrijfstemperatuur | -20℃ ~ 80℃ |
| Oliepoorttype | Interne schroefdraad (standaard); Flens (≥140 mm boorgrootte, optioneel) |
Gids voor de selectie van hydraulische slang en bevestigingsstukken
1. Selectie van hydraulische slang (passend bij 16 MPa werkdruk)
Voor scenario's met veel trillingen en frequente montage/afmontage wordt de voorkeur gegeven aan hoogdrukstalen draadgeweven slangen. Passende details:
| Cilinderboorgroottebereik | Aanbevolen slangtype | Minimale nominale druk |
| 40~80 mm | 1-laags stalen draadgeweven slang (1SN) | ≥21 MPa |
| 90~250 mm | 2-laags stalen draadgeweven slang (2SN) | ≥21 MPa |
| Vaste langeafstandleiding | 20# naadloze koolstofstalen pijp | ≥21 MPa |
2. Specificatie oliepoort & bevestigingsstuk
De standaardoliepoort heeft een interne schroefdraad voor eenvoudige montage. Passende specificaties:
| Cilinderboorgrootte (mm) | Oliepoortschroefdraad | Aanbevolen bevestigingsstuk |
| 40, 50 | M14×1.5 | Druktype mannelijke schroefdraad naar slang |
| 63, 80 | M18×1.5 | Druktype mannelijke schroefdraad naar slang |
| 90, 100, 125 | M27×2 | Zware druktype |
| 140~250 | M33×2 / Flens | Flensbevestigingsstuk (optioneel) |
3. Berekening van de binnen diameter van de slang (geoptimaliseerd voor 16 MPa systeem)
Passende binnen diameter van de slang (directe toepassing):
| Cilinderboorgrootte (mm) | Maximale stroom (L/min) | Aanbevolen binnen diameter (mm) |
| 40~80 | ≤25 | 8~10 |
| 90~125 | 25~60 | 12~16 |
| 140~250 | 60~150 | 19~25 |
Installatiespecificaties
1. Principe van leidinglayout
Buigradius van de slang ≥ 8× buiten diameter; bevestigen met pijphouders (interval van 400~600 mm).
Vermijd de trajectorie van de zuigerstang en scherpe randen; voeg beveiligingsmangas toe indien nodig.
2. Vaardigheden voor snelle montage en afmontage
Gebruik snelkoppelstukken voor frequente afmontage; er is geen behoefte om olie af te voeren.
Smoor de afdichtingen voorafgaand aan de montage; vastdraaien met de hand + 1/4 sleutelomwending om glijden te voorkomen.
3. Leidingsopmerkingen voor cilinders met buffervoorzieningen
Oliepoort van het buffervoorziening: aparte verbinding, geen parallelle lijn met de hoofdpoort.
Laat de cilinder 3~5 keer onder lege last draaien om lucht na de montage af te voeren.
Onderhoudsrichtlijnen
1. Dagelijks inspectie
Maandelijks: Controleer de slang op uitstulpingen/krassen/bare draden; controleer de stalen pijp op roest/lekkage.
Inspecteer de vastheid van de verbindingen, vooral in gebieden met veel trillingen.
2. Regulier onderhoud
Kwartaal: Vervang fluorokautschukafdichtingen om verouderingslekkage te voorkomen.
Jaarlijks: Vervang slangen; derusten en antirusten stalen pijpen.
3. Snelle storingafhandeling
Lekkage: Herstel losse verbindingen; vervang verouderde afdichtingen/schade slangen.
Cilinderkruipen: Los de retourverbinding op en beweeg heen en weer om lucht af te voeren.
Neem contact met ons op
Voor selectie, aanpassing of technische ondersteuning kunt u contact opnemen met ons professionele team.
Aanbevolen producten