Een servohydraulische cilinder is een geïntegreerde closed-loop uitvoereenheid die een servovalve (of proportioneel servovalve), een hoogprecisie feedbacksensor (bijv. een LVDT-verplaatsingssensor) en een lagereibingscilinderassemblage combineert. De kern ervan ligt in de precisieomzetting en realtime correctie van elektrische signalen → hydraulische energie → mechanische energie.
Commando-invoer: De controller geeft elektrische signalen uit voor positie/snelheid/kracht.
Elektro-hydraulische omzetting: De servovalve ontvangt afwijkingssignalen, past de klepopening en richting aan en regelt de stroom en druk van hydraulische olie die de twee kamers van de cilinder binnenkomt.
Uitvoer: Hoogdrukolie drijft de zuiger/zuigerstang om stuwkracht en verplaatsing uit te voeren, waardoor laadbeweging wordt gerealiseerd.
Closed-loop correctie: De sensor verzamelt realtime statusgegevens en geeft deze terug aan de controller, die het commando dynamisch aanpast via PID-berekening totdat de fout bijna nul is.
🟡 Belangrijke technische hoogtepunten:
Lagereibingsontwerp: Gebruikt spleetvrije geleideringen en lagereibingsdichtingen, met startweerstand ≤ 5N, waardoor statische dode zones en limietcyclustrillingen worden vermeden.
Hooge stijfheid & sterkte: Redundante ontwerp van cilinderwanddikte en geoptimaliseerd slankheidsverhouding van zuigerstang, geschikt voor hoogfrequente impact en zware-last kolomstabiliteitsvereisten.
Hoog schoonheidscontrole: Gehele proces schone assemblage, compatibel met NAS 6-7 klasse hydraulische olie, waardoor het risico op verstikking van de servovalve wordt verminderd.
🟡 Positiemetingssysteem
Dit contactloze en absoluut positiemetingssysteem is drukbestendig tot 500 bar. Zijn werkings principe is gebaseerd op het magnetostrictieve effect. Hierbij wordt een torsieimpuls geactiveerd wanneer twee magnetische velden elkaar ontmoeten. Deze impuls wordt van het meetpunt via de golfgeleider binnen de meetside naar de sensorkop geleid. De overlooptijd is constant en vrijwel onafhankelijk van temperatuur. Het is evenredig met de positie van de spoel en kan daarom worden gebruikt als referentie voor de werkelijke positiewaarde en wordt omgezet in een directe analoog-naar-digitaal uitvoer in de sensorkop.
🟡 Technische gegevens
Bedrijfdruk: 250 bar
Analoge uitvoer: 0 tot 10V
Laadweerstand: ≥5kΩ
Resolutie: Oneindig
Analoge uitvoer: 4 tot 20 mA
Laadweerstand: ≥100kΩ
Resolutie: Oneindig
Digitale uitvoer: SSI 24-bit Gray-coded
Resolutie: 5 μm
Lineariteit (absolute nauwkeurigheid): ≤±0.05% (verwijzend naar meetlengte) min. ±0.05 mm
Reproduceerbaarheid: ≤±0.001% (verwijzend naar meetlengte) min. ±0.006 mm
Hysterese: ≤ 0.03 mm
Voedingsspanning: 24VDC (±25% met analoge uitvoer)
Stroomverbruik: 80 mA
Residueel rimpelgehalte: ≤1% ss 24VDC (+20%/-15% met digitale uitvoer)
Stroomverbruik: 55 mA
Residueel rimpelgehalte: ≤1% ss
🟡 Isolatie type
Buise en flens: IP67
Sensorelektronica: IP65
🟡 Bedrijfstemperatuur:
Sensorelektronica: -40℃ tot +65℃
Meetzijde: -40℃ tot +85℃
🟡 Temperatuurscoëfficiënt
Spanning: 700 ppm/℃
Stroom: 90 ppm℃
🟡 Toepassingsscenario's
Industriële productie
CNC-machine tafelpositionering, precisiecontrole van grote persschuif, belasting van automobielchassydynamometer, precisie klemmen van plastic injectiemachine en slagcontrole van metaalvormende apparatuur.
Testen & O&O
Materiaalvermoeitestbanken, seismische simulatieschudders, belastingstesten van ruimtevaartmotorcomponenten, automobielduurzaamheidstestsystemen en structurele prestatietesten van zware machinesonderdelen.
Speciale apparatuur
Zware robotknoop aandrijving, houdingsaanpassing van offshore engineeringplatform, precisieactuatie van militaire apparatuur, radarantennepositioneringssystemen en pitchcontrole van windturbines.
Metallurgie & zware industrie
Walsspleetaanpassing van walser, trillingcontrole van continue gietmachine mal en synchronisatiecontrole van zware forgings pers.
Ruimtevaart & defensie
Testsystemen voor retractie van vliegtuiglandingsgestel, houdingsaanpassing van raketlancer, en trillingstestplatforms voor satellietcomponenten.
🟡 Aanpassingsservice
Voor speciale bedrijfsomstandigheden of niet-standaard vereisten bieden we uitgebreide aanpassing aan. Parameters zoals materiaal, diameter, slaglengte, hardheid en oppervlaktebehandeling kunnen worden afgestemd op uw exacte behoeften. Graag voorzien Sie van gedetailleerde technische tekeningen of vereisten specificaties, en ons professionele team zal snel de oplossing coördineren.
🟡 Samenwerkingsgarantie:
Fabriekdirecte levering zorgt voor kwaliteitscontrole; we bieden volledige pre-sales technische consultatie (inclusief bedrijfsomstandigheidsanalyse en parameterverificatie) en uitgebreide after-sales ondersteuning (snelle probleemoplossing en retour- en uitwisselingsgarantie). Korting op bulkbestellingen is beschikbaar. Distributeurs en ondernemingsklanten wereldwijd worden welkom geheten om contact met ons op te nemen voor vragen en onderhandelingen.
Aanbevolen producten